Welche Vorteile hat ein schraubenverdichter gegenüber einem kolbenverdichter?

Hierunter versteht man Maschinen, bei denen die Verdichtung durch das Zusammendr�cken eines angesaugten Volumens entsteht. Man unterscheidet zwischen Hubkolbenverdichtern mit hin- und hergehenden Kolben und Rotationskolbenverdichtern, bei denen die Volumenverringerung durch reine Drehbewegungen erfolgt, z. B. Schraubenverdichter, Zellenradverdichter, Wankelverdichter.

Alle Verdr�ngungsverdichter passen sich an Ver�nderungen der Betriebsbedingungen (t0 und tc) problemlos an, unter entsprechender �nderungen bis zum Erreichen der Einsatzgrenzen.

Bauarten

Offene Verdichter haben ein geschlossenes, unter K�ltemitteldruck stehendes Geh�use; der Antrieb erfolgt au�erhalb des Geh�uses an der Welle; Wellenabdichtung mittels Gleitringdichtung erforderlich; Antrieb durch Elektromotor oder andere Kraftmaschinen direkt oder mittels Keilriemen.

Halbhermetische Verdichter (Motorverdichter). Der Elektromotor ist zusammen mit dem Verdichter in einem gemeinsamen zusammengeschraubten Geh�use untergebracht. Der Motor ist mit Spezialisolierung f�r den betrieb in der K�ltemittelatmosph�re versehen und wird meist durch den K�ltemittel-Saugdampf gek�hlt. Da hierbei mit zunehmender Belastung auch K�hlwirkung besser wird, k�nnen Motoren klein dimensioniert werden.

Hermetische Verdichter. Motor und Verdichter sind in einem verschwei�ten, dicht geschlossenen Geh�use untergebracht (Kapselverdichter) welle meist senkrecht, Motor meistens oben. K�hlung durch K�ltemittel, vorwiegend Saugdampf. Bei Defekten keine Reparatur m�glich, sondern Austausch.

Hubkolbenverdichter:

Verdichtung erfolgt durch in Zylindern hin- und hergehende Kolben in Verbindung mit �ffnungs- und Schlie�ventilen. Kennzeichnende Gr��e ist das geometrische F�rdervolumen.

mit:
z          =          Zylinderzahl
d          =          Zylinder-Innendurchmesser in m
s          =          Kolbenhub in m
n          =          Drehzahl in l/min

Schraubenverdichter:

Bei Schraubenverdichtern mit 2 Rotoren erfolgt die Verdichtung durch ineinanderk�mmende Walzen, von denen die Antriebsseite schraubenf�rmig angeordnete Vorspr�nge, die andere schraubenf�rmig angeordnete Nuten hat. Durch unterschiedliche Gangzahl (meistens Antrieb 4, Nuten 6) entstehen in axialer Richtung wandernde Verdichtungsr�ume. Nutenwalze wird durch Antriebswalze mitgedreht.

Angetrieben wird ein Schraubenverdichter mit einem Rotor durch eine mit Nuten versehene Walze. Verdichtung erfolgt durch eine (oder mehrere) in die Nuten eingreifende Zahnscheibe, die entsprechend der axialen Wanderung der Nuten mitrotiert.

Vorteile gegen�ber Kolbenverdichtern:

• Nur drehende Bewegung, daher fast stetige F�rderung und Laufruhe
• Keine Ventile
• Unempfindlich gegen Fl�ssigkeitsanfall
• Stufenlose Regelung bis auf ca. 20 %

Rollkolbenverdichter:

Die Verdichtung erfolgt durch an der Innenwand eines Kreiszylinders abrollenden, auf der Welle exzentrisch gelagerten Kolbens. Die Trennung von Saug- und Druckseite erfolgt durch einen oder mehrere Schieber im Zylinder. Anwendung nur in hermetischen (Kapsel-)Verdichtern.

Spiral-(Scroll)-Verdichter:

Die Verdichtung erfolgt zwischen zwei Scheiben mit spiralf�rmig angeordneten Rippen, von denen eine feststeht und die andere kreisf�rmig exzentrisch oszilliert. Anwendung in hermetischen Verdichtern (Kapseln).

Nachfolgend haben wir die unserer Kunden & Recherchen nach 10 besten und gefragtesten Schraubenkompressor Modelle aufgelistet.

Zudem gibt es im Anschluss eine 3D Animation zum Aufbau & Funktionsprinzip des Schraubenverdichters.

Mark MSM Mini Druckluft Schraubenkompressor mit 200 Liter Behälter 2,2 kW / 3 - 4 - 5 - 7,5 kW / 8 und 10 bar (4 kW / 10 bar)*

• Mark MSM Mini Schraubenkompressor
• mit 200 Liter Kessel
• Gewinde: G 1/2"
• Stromanschluss: 400 Volt
• Achtung: Versand nur innerhalb Deutschland!

MARK-Schraubenkompressor MSM MAXI 5,5 DF - 270/10bar, mit Trockner, Vor- und Feinfilter,*

MARK Schraubenkompressor RMA 11-270 DF, 5,5-13 bar IVR, Komplettgerät mit: 270 lt. Kessel, Kältetrockner MDX, Vor- u. Feinfilter*

Elmag - MSA 11 (8/10 bar oder 13 bar) - Schraubenkompressor Druck: 13 bar*

6.186,99 EUR

Schneider - Airmaster Base - AM K Base - Schraubenkompressor Type: AM K 5-10 Base*

Schneider - Airmaster - AM K 15 - Schraubenkompressor Type: AM K 15-13*

Schneider - Airmaster - AM K 45 - Schraubenkompressor Type: AM K 45-13*

Aircraft - A-K-MID 710 - direktgekuppelter Schraubenkompressor für den Dauerbetrieb und 100%ige Ausl*

Aircraft - A-DUO-K-MID 710-2X100 K - direktgeflanschter Schraubenkompressor mit Stern-Dreieckschalte*

Aircraft - A-QUADRO 1510-500 K - Riemengetriebener Schraubenkompressor mit angebautem Kältetrockner*

Schraubenkompressor – 5 Modelle der besten Markenhersteller im Überblick

Im Folgenden stellen wir 5 verschiedenen Schraubenkompressoren unterschiedlicher Bauarten und Leistungsklassen der besten Markenhersteller wie Elmag (Mark) und Aircraft vor.

Kleiner Schraubenkompressor Mark MSM 4X Mini von Elmag

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Der Mark MSM 4X Mini ist ein Stand-Alone Gerät bestehend aus einem leistungsstarken und energiesparenden Schraubenverdichter montiert auf einem 200 Liter Druckluftbehälter.

Da der Schraubenkompressor klein gebaut ist (142cm x 58cm x 126 cm LxBxH), kann dieser platzsparend in Kleinbetrieben und Werkstätten untergebracht werden.

Der 200l Kompressor verfügt zudem über eine einfache Start-/Stopp Automatik, um unwirtschaftliche Leerlaufzeiten zu vermeiden. Darüber hinaus ist das Gehäuse schallgedämmt, wodurch mit 62 dB(A) ein geräuscharmer Betrieb ohne hohen Lärmpegel erzielt wird.

Leistungstechnisch stellt der 5,5 PS / 4 KW starke Schrauben Kompressor eine effektive Liefermenge von 470 l/min sowie 10 bar Höchstdruck bereit.

Das Gerät wiegt insgesamt nur 159 Kg und benötigt einen 400V Elektroanschluss.

Aircraft A-K-MID 710

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Der direkt gekuppelte Schraubenkompressor A-K-MID 710 von Aircraft ist mit den Verdichter-Rotoren ohne zwischengeschaltetes Getriebe direkt gekuppelt und bietet somit neben der kompletten Wartungsfreiheit des Antriebsstranges eine hohe Drehzahl bei gleichzeitig bester Energieeffizienz.

Dank der Drehzahlregelung hält der Aircraft Kompressor den Netzdruck auch bei stark schwankendem Druckluftverbrauch konstant.

Der Schraubenverdichter ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und eignet sich ideal für häufig wechselnden Druckluftverbrauch.

Für die Anlaufentlastung ist das Gerät mit einem Stern-Dreieck-Schalter ausgestattet.

• 10 bar Maximaldruck
• 705 l/min eff. Liefermenge
• 5,5 KW / 7,5 PS Motorleistung
• 62 dB(A) Geräuschpegel
• 72x650x860 cm (LxBxH)
• 1/2 Zoll Luft-Anschluss
• 400V Elektroanschluss
• 160 Kg Gesamtgewicht

Mark MSM MAXI 5,5 DF 270/10 bar Schraubenkompressor mit Kältetrockner

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Mit dem Mark MSM MAXI 5,5 DF stellt Elmag einen Schraubenkompressor mit Kältetrockner samt integriertem Vor- und Feinfilter zur Verfügung.

Das Filtersystem ist direkt am Kältetrockner montiert und entfernt Kondensat, Schmutz- und Ölpartikel mit einem Abscheidegrad von 99,9% aus der Druckluft.

Der Schraubenverdichter selbst ist auf einem 270 Luftspeicherkessel montiert und liefert eine effektive Abgabeleistung von 630 l/min.

Zudem stellt der Kompressor 10 bar Luftdruck bereit.

• Mit Kältetrockner
• Mit Fein- & Vorfilter
• Mit 270 Liter Behälter
• 10 bar Höchstdruck
• 630 l/min eff. Abgabeleistung
• 5,5 KW / 7,5 PS Elektromotor
• 65 dB(A) Lärmpegel
• 154x62x143 cm (LxBxH)
• 3/4 Zoll Luftabgang
• 400 Volt Anschluss
• 219 Kg Eigengewicht

Mark RMA 11-270 DF / 5,5-13 bar IVR

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Die neue IVR-Version des RMA 11-270 DF bietet mit seinem Direktantrieb einen sehr geringen Energiebedarf und mit einem breiten Regelbereich von bis zu 88% eine hohe Flexibilität.

• Zuverlässiges Getriebe für störungsfreien Betrieb
• Optimale Ölkühlung & Luftfilterung für erhöhte Lebensdauer
• Vollautomatische Steuerung (ES 4000)
• Großer Regelbereich bis zu 88%
• Leicht erreichbare Wartungskomponenten
• Sicher: Motorüberlastschutz, Not-Ausschalter & Ventilatorschutzgitter
• Automatische Anpassung der Motordrehzahl an Druckluftbedarf
• Durchschnittliche Energieeinsparung von 35% und 25% längere Lebensdauer
• Höchstdruck von 5,5-13 bar einstellbar
• 260-1940 l/min effektive Liefermenge
• 11 KW / 15 PS Elektroantrieb
• 64 dB(A) Betriebslautstärke
• 154x66x155 cm (LxBxH)
• 3/4 Zoll Luftabgang
• 400 V Anschluss
• 359 Kg

Aircraft A-QUADRO 1510-500 K

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Mit dem Aircraft A-QUADRO 1510-500 K bekommt man einen riemen angetriebenen langlebigen Schraubenkompressor samt angebautem Kältetrockner an die Hand.

Neben den 10 bar Maximaldruck sowie den beachtlichen 1500 l/min effektive Abgabeleistung fasst der Kompressor 500l in seinem Drucklufttank.

Dank seiner geringen Abmessungen kann der Schrauben Kompressor zudem relativ leicht transportiert und platzsparend aufgestellt werden.

• Langlebiger Keilriemenantrieb
• Intuitiv bedienbare intelligente EasyTRONIC micro II Steuerung für Motor-Überlastschutz, Verschleißreduktion und höhere Lebensdauer
• Digitalanzeige mit Not-Ausschalter
• Hohe Kühlleistung, optimale Betriebstemperaturen und geringer Lärmpegel dank thermo gesteuertem Ventilator
• Alle Wartungsteile leicht sind zugänglich
• Mit Nachkühler = geringerer Trocknungsaufwand & Filterung der erzeugten Druckluft
• 10 bar maximaler Luftdruck
• 1500 l/min (1,5 m³/min) effektive Liefermenge
• 500 Liter Druckluftbehälter
• 11 KW / 15 PS
• 69 dB(A) Geräuschpegel
• 198x65x163cm (LxBxH)
• 395 Kg

Schraubenkompressor Funktion & Aufbau (3D-Animation)

Der Schraubenkompressor arbeitet ebenso wie der Kolbenkompressor nach dem Verdrängungsprinzip, jedoch zusätzlich in Kombination mit dem Rotationsprinzip.

Aufbau & Funktion: Ein Schraubenverdichter (auch bekannt als Rotationsverdichter) arbeitet mit mindestens 2 gegenläufigen spiralförmigen Rotatoren, welche wie Zahnrädchen passgenau ineinandergreifen.

Im Inneren dieser Spiralen (Hohlräume) befindet sich die angesaugte Luft.

Durch das Ineinandergreifen der spiralen Rotoren-Luftkammern wird der Luftraum verkleinert, die sich darin befindliche Luft unter Druck gesetzt (komprimiert/verdrängt) und bis zum Ende des Gewindelaufs zum Luftabgang des Kompressors geschleust.

Folgende Animation zeigt den Aufbau und die Funktionsweise eines Schraubenkompressors im Inneren der Rotatoren-Luftkammern.

Aufbau im Inneren eines Schraubenverdichters

Anders als bei Kolbenverdichtern, welche aufgrund der sich immer wiederholenden Auf- und Abwärtsbewegung der Kolben ständig kleine Pulsationen (Unterbrechungen) in der Druckluftkomprimierung aufweisen, entsteht bei einem Schraubenverdichter, durch die kontinuierliche flüssige Drehbewegung ein konstanter ununterbrochener Luftstrom.

Die Funktionsweise eines Schraubenkompressors

Wie am Aufbau des Schraubenkompressors zu erkennen ist, ist die Gewindesteigung gleichmäßig. Dies sorgt für einen gleichbleibenden Volumenstrom während der Rotor-Drehung.

Die Rotoren des Schraubenverdichters werden in der Regel von einem Elektromotor entweder direkt oder per Riemengetriebe angetrieben. Je höher nun die Drehzahl des Motors eingestellt wird, desto schneller drehen sich die Rotoren wodurch bei Bedarf ein stärkerer Luftstrom (l/min) erzeugt werden kann.

Verwendung von Schraubenkompressoren

Schraubenkompressoren werden überall dort verwendet, wo konstanter stabiler Luftdruck im Dauerbetrieb benötigt wird, wie etwa in Industrie und Handwerk.

Vor allem für Produktionsverfahren mit permanent konstanten Druckluftbedarf bei industriellen Fertigungsprozessen (Chemie, Lebensmittel- & Medikamentproduktion, Verfahrenstechnik) sind die Rotationskompressoren oft im Einsatz.

Aber auch in manchen Handwerksbetrieben und Werkstätten wird der Schrauben Druckluft Kompressor für spezielle Anwendungen und Druckluftwerkzeug wie beispielsweise Lackierarbeiten, durchgängiges Arbeiten mit Druckluftnagler, Druckluftschrauber, Druckluftschleifer & Co genutzt.

In der Fahrzeugbranche wird der Schrauben Kompressor im Auto zum Beispiel für die Motoraufladung (Turbo) genutzt.

Ölfreie oder Ölgeschmierte Schraubenkompressoren?

Wer die freie Wahl zwischen einem ölfreien und ölgeschmierten Schrauben Kompressor hat, dem ist in der Regel grundsätzlich zu der ölgeschmierten Variante zu raten

Der Grund hierfür liegt hauptsächlich in der günstigeren Anschaffung, da sich bei ölgeschmierten Verdichtern die Rotoren berühren dürfen und bei weitem nicht so präzise und berührungsfrei gefertigt werden müssen.

Zudem entsteht bei trockenlaufenden ölfreien Schraubenkompressoren, trotz Luft- oder Wasserkühlung ab einem gewissen Verdichtungsgrad eine erhöhte Temperatur. Um dem entgegenzuwirken, um sowohl den Betriebsdruck als auch die Betriebszeit hoch halten zu können, müssen zwei Verdichterstufen verbaut werden, was sich natürlich auf in einem höheren Anschaffungspreis niederschlägt.

Gerade im medizinischen Bereich (Herstellung von Pharma-Medikamenten, Laboren) sowie in der Lebensmittelindustrie ist es jedoch notwendig, dass der Schraubenkompressor ölfrei läuft und saubere trockene Druckluft bereit stellt.

Nur so kann sichergestellt werden, das Lebensmittel, Getränke und Medikamente frei von schädlichen Schraubenkompressor Öl, Kondensat, und feinen Schmutzpartikeln bleiben.

In dem folgendem Video stellt der Hersteller BOGE die Besonderheiten seiner ölfreien Schraubenverdichter der SO-Reihe ausführlich vor.

Auch der Hersteller CompAir stellt mit seiner Ultima-Reihe öl- und silikonfreie Schraubenkompressoren bereit.

Was kostet ein Schraubenkompressor?

Möchte man sich einen Schraubenkompressor kaufen, stellt sich natürlich die Frage nach dem Anschaffungspreis.

Die aktuellen Schraubenkompressoren Preise für Neumodelle beginnen bei etwa 3.000 und enden bei circa 20.000 Euro. Die Preise richten sich hierbei vor allem nach der Bauart, je nachdem ob es ein ölgeschmierter Verdichter, ein trockenlaufendes ölfreies Modell oder ein Schraubenkompressor mit Kältetrockner sein soll.

Aber auch die gewünschte Leistungsklasse sowie die Auswahl des Herstellers spielen bei der Preisgestaltung eine entscheidende Rolle.

Sofern es nicht zwingend ein Modell im Neuzustand sein muss, bekommt man einen Schraubenkompressor gebraucht bereits schon ab 500 Euro.

Schraubenkompressor Vorteile und Nachteile gegenüber Kolbenkompressoren

Hier haben wir die wichtigsten Vorteile und Nachteile eines Schraubenkompressors zusammengefasst.

Vorteile

• Permanenter & konstanter Luftstrom
• Ideal für den Dauerlaufbetrieb
• Geringe Hitzeentwicklung & Verschleiß
• Energieeffizienter dank höherem Wirkungsgrad
• Geringer Lärmpegel (bedingt durch Bauart & schallgedämmtes Gehäuse)
• Geringer Wartungs- und Instandhaltungsaufwand

Nachteile

• Für häufiges Ein- und Ausschalten ungeeignet
• Keine hohen Enddrücke wie bei Kolbenverdichtern möglich
• Für Anschluss & Inbetriebnahme meist ein Fachmann nötig

Vorteile

Schraubenkompressoren liefern aufgrund Ihrer geringeren Hitzeentwicklung sowie des flüssigen und gleichmäßigen Verdichtungsprozesses einen konstanten und permanenten Luftstrom. Sie eignen sich daher ideal für den dauerhafte Versorgung von Maschinen und Werkzeugen mit konstanten Druckluftbedarf. Für den Kurzbetrieb sind Schraubenverdichter hingegen nicht gedacht, hier ist der Kolbenkompressor im Vorteil.

Ein weiterer Vorteil von Schraubenverdichtern ist deren hohe Energieeffizienz aufgrund des hohen Wirkungsgrades (nur etwa 0,2 % Druckverlust). Kolbenkompressoren hingegen geben mindestens 10% der angesaugten Luft über die Kolbenringe wieder ab, wodurch als Folge auch circa 10% der aufgewendeten Energie verschwendet wird. Zudem müssen hierbei mechanische Kräfte nicht ständig eingedämpft und erneut beschleunigt werden, wie es beim Kolbenverdichtungsprinzip der Fall ist.

Die Bauweise sowie das meist schallgedämmte Gehäuse eines Schraubenverdichters führt außerdem dazu, dass der Kompressor leise läuft.

Darüber hinaus erfordert ein Schraubenkompressor weitaus weniger Wartung als ein Kolbenkompressor, da hier viel weniger bewegte Komponenten im Einsatz sind, welche durch eine erhöhte Reibung und große Vibrationen den Verschleiß erhöhen und das Triebwerk somit nicht übermäßig belasten.

Nachteile

Möchte man einen Schraubenkompressor anschließen, einstellen und inbetriebnehmen ist hierzu meist ein Fachmann gefragt. In manchen Fällen ist der Anschluss sowie die Inbetriebnahme beim Kauf des Schraubenverdichters im Preis enthalten.

Ein weiterer Nachteil vom Schraubenkompressor sind die hohen Enddrücke von über 40 bar, auf die ein solches Gerät nicht verdichten kann.

In diesem Artikel zur Funktion von Druckluftkompressoren werden die genauen Unterschiede und Funktionsweisen von Schraubenkompressor und Kolbenkompressor nochmals erklärt sowie grafisch übersichtlich dargestellt.

Schraubenkompressor Hersteller Übersicht

Nachfolgend haben wir eine kleine Übersicht der bekanntesten Schraubenkompressor Hersteller erstellt.

• Schneider Kompressor
• Elmag
• Almig
• Atlas Copco
• Alup
• Kaeser Schraubenkompressor
• Boge Schraubenkompressor
• Renner Schraubenkompressor
• Aircraft
• Aerzen
• Prebena
• Aerotec
• CompAir

Wir hoffen dieses kleine Schraubenkompressor Wiki war dir dabei behilflich zu verstehen, was ein Schraubenverdichter ist, wofür er seine Anwendungen findet und wie dieser funktioniert bzw. aufgebaut ist.

Was ist besser Schrauben oder kolbenkompressor?

Wie funktioniert ein schraubenverdichter?

Wie lange hält ein Schraubenkompressor?

Wo werden schraubenverdichter eingesetzt?